鋁合金熔鑄發(fā)展的趨勢
1、節(jié)能與環(huán)保的發(fā)展趨勢
熔保爐采用新型爐型及耐火材料砌筑，增加保溫效果，提高熱效率，充分利用余熱，降低綜合能耗。比如熔煉爐采用蓄熱式自動控制燃燒系統(tǒng)、磁力攪拌、分體式爐門，直接應(yīng)用電解鋁液為原料;脫硫除塵、降低煙塵排放量。節(jié)能與環(huán)保是熔鑄發(fā)展的必然趨勢。
2、熔體純潔的發(fā)展趨勢
鑄錠內(nèi)部質(zhì)量取決于熔體的純潔程度，即熔體含氣量、含渣量要盡可能少、雜質(zhì)含量盡可能低，晶粒細(xì)化效果要好。保溫爐采用傾動式減少落差及鋁液沖擊，減少二次污染與紊流，采用爐底透氣磚或旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子除氣系統(tǒng)進(jìn)行熔體凈化，采用效果較好的且穩(wěn)定的在線凈化系統(tǒng)。
3、鑄造結(jié)晶器的發(fā)展趨勢
采用低液位結(jié)晶器并實現(xiàn)自動控制鑄造，尤其是采用自動潤滑或石墨板(環(huán))的氣滑結(jié)晶器鑄造，可以提高鑄錠表面質(zhì)量，特別是高鎂鋁合金。提高鑄錠表面平直度及減少殼層厚度，減少鑄錠鋸切頭尾和銑面等加工量，提高鑄造成品率。應(yīng)用自動控制鑄造的脈沖水技術(shù)鑄造空心鑄錠，可以解決“抱芯子”及減少硬合金鑄錠底部裂紋的傾向性。
4、降低生產(chǎn)成本的發(fā)展趨勢
通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率及減少金屬燒損，來提高生產(chǎn)效益。采用快速熔化及等溫熔煉等方法減少金屬燒損，部分鋁合金可以直接采用電解鋁液為原料，鋁加工企業(yè)直接采購鑄錠及鑄軋卷進(jìn)行熱、冷軋加工可以降低生產(chǎn)成本。
5、提升鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢
大規(guī)格超高強(qiáng)度合金鑄造、電磁鑄造、智能化鑄造等，應(yīng)用復(fù)合鑄造，既節(jié)約能源又能提高生產(chǎn)效率和成品率。
